A hidraulikus rendszer olyan, mint egy forgó kotrógép "érrendszeri hálózata", és vállalja a különféle alkatrészek energiaátvitelének biztosításának alapvető küldetését, és működési állapota közvetlenül határozza meg a gép általános munka hatékonyságát és megbízhatóságát. Mint a hidraulikus rendszerek "vére", a hidraulikus olaj minősége a rendszer teljesítményének mentőképessége. A napi karbantartás során a hidraulikus olajtisztítás és az olajszint megfigyelése kiemelt prioritást kell biztosítani, és kettős védelmi mechanizmust kell létrehozni. A tisztaság -ellenőrzés szempontjából a hidraulikus olajban keverhető szennyeződések "láthatatlan gyilkosok" -nak nevezhetők, és még a finom részecskék is súlyos hibákat okozhatnak, például a hidraulikus szivattyú dugattyú kopását és a vezérlőszelep magját. Az olajszint kezelését nem szabad alábecsülni, és szigorúan be kell tartania a berendezés üzemeltetési kézikönyvében szereplő hideg és forró olajszint jelöléseit. Az alacsony olajszint kavitációt okozhat a hidraulikus szivattyúkban, míg a magas olajszint rossz hőelvezetést eredményezhet a rendszerben. Javasoljuk, hogy a napi házi feladatok előtt hidegolaj -ellenőrzést végezzen, és a házi feladat során két óránként forró olajszint -ellenőrzést végezzen annak biztosítása érdekében, hogy a folyadékszint stabil maradjon a standard tartományon belül. A kvantitatív megfigyelés mellett a kvalitatív megfigyelés szintén döntő jelentőségű. Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus olaj fizikai tulajdonságait. Ha az olaj feketévé válik, zavaros, vagy csípős szaggal rendelkezik, mint a rothadt tojások, ez azt jelzi, hogy a hidraulikus olaj súlyos oxidáció vagy hidrolízis romlásán ment keresztül.
A hidraulikus csővezetékek ellenőrzését nem lehet figyelmen kívül hagyni. Hosszú távú használat után a hidraulikus csővezetékek nemcsak a gyakori rezgések miatt életkorát és megszakadást érhetnek el, hanem az ízületek is meglazulhatnak a feszültségkoncentráció miatt, ami hidraulikus olajszivárgáshoz vezethet. Mielőtt minden nap megkezdi a munkát, ajánlott gumi kesztyűt viselni, és a „megjelenés, érintés és szag” háromlépéses ellenőrzési módszerét használni: először figyelje meg szabad szemmel, hogy van-e olajfilm-visszatükröződés vagy nedvességjel a csővezeték felületén, majd enyhén érintse meg az ujjait a csővezeték irányába, hogy az egyedi stimerek az egyéni stimerhez érezzék magukat, hogy a csövek szaga legyen az egyéni szagokhoz, hogy a csövek szagával érezzék magukat a csövekhez, hogy a csövek szagával érezzék magukat az ujjaival, hogy a csővezetékhez a szaga legyen, hogy a csővezetékhez a szaga legyen, hogy a csővezetékhez a szaga legyen, hogy a csővezetékek szaga van-e a csövek szagához, hogy a csővezetékekhez a szaga legyen, hogy a csövek szagával érezzék magukat az ujjaival. Az olaj, amely a kiszolgáltatott részek, például ízületek, kanyarok és rögzített bilincsek ellenőrzésére összpontosít. Különböző fokú szivárgási problémák esetén egy lépcsőzetes kezelési tervet lehet elfogadni: ha csak az ízületi szivárgás enyhén szivárog, akkor a nyomatékkulcsot kell használni a berendezés kézikönyvének standard nyomatékának megfelelő meghúzására; Amikor a tömítő elem öregedést és repedést mutat, a fluorubber anyag tömítő elemet azonnal ki kell cserélni, és speciális kenőanyagot kell alkalmazni a száraz őrlés megakadályozására; Miután a mély karcolások vagy dudorok megtalálhatók a csővezetékben, azt ki kell cserélni ugyanazon specifikáció nagynyomású tömlőjével és egy dedikált krimpinggéppel. Szigorúan tilos ideiglenes javító intézkedések, például szalagcsomagolás alkalmazása. Ezenkívül a hidraulikus olajtartály tisztítása és karbantartása kulcsfontosságú védelmi vonal a rendszer stabil működésének biztosítása érdekében. Javasoljuk, hogy minden héten mágneses mártópálcát használjon az olajtartály alján levő vasbejegyzések lerakódásának észlelésére. Havonta 5-10 liter hidraulikus olajat tartalmazó szennyeződéseket kell üríteni az alulról egy lefolyószelepen keresztül, és egy dedikált szívóeszközt kell használni az olajtartály belső falán lévő ragasztó tisztításához. A kemény munkakörnyezetű berendezések esetében a nagy pontosságú szűrők beépíthetők a visszatérő olajvezetékbe, a hidraulikus olaj rendszeres cseréjével 2000 óránként, hogy létrehozzák a "szűrés üledék tisztításának" háromszintű védelmi rendszerét, amely hatékonyan elkerüli a súlyos hibákat, mint például a szelepcsoportok és a szivattyú test kopása, amelyet a rendszerbe belépő impuritás okoz.
